抗堿、高滲透型混凝土封閉漆。
厚漿型環氧涂料,一遍干膜厚度100μm以上。封閉性能良好。
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混凝土橋梁的防腐涂料分為水下部位,潮差區,大氣區三個不同的區域,按照涂裝需求,可分為防腐型、防腐及景觀涂層兩類。
潮差區和水下區的底層涂料選用滲透性能強,能充分滲透到混凝土基層中,并與混凝土生成硅化結石,封閉性能強,與中間層涂料有良好的親和性等特點的環氧封閉漆,
潮差區和水下區面層采用重防腐涂料,它對潮濕表面有良好的耐受性,并且具有優異的耐堿性和耐腐蝕性能、耐油及抗化學品性能。
大氣區的面漆,要求就有良好的耐候性、耐潮濕環境、耐鹽霧。
硅烷浸漬透氣、防水型防護材料。區別于傳統涂料的封閉型防護原理。
硅烷浸漬可滲透進混凝土內部大4mm以上,形成疏水結構,從而避免了凍融、微生物、除冰鹽、氯離子等對混凝土的腐蝕,并且在混凝土受到沖擊而損壞時,依舊能夠提供保護。
適用于海港工程浪濺區混凝土結構表面的防腐蝕保護。
對于需要保持混凝土本色的防腐需求,推薦選用硅烷浸漬2遍(一遍300g/㎡)。
硅烷浸漬也適用于和傳統的封閉型涂層配套使用。
封閉型涂料體系是硅烷浸漬工藝之前,混凝土防腐蝕的主要方法。
抗堿、高滲透型混凝土封閉漆。
厚漿型環氧涂料,一遍干膜厚度100μm以上。封閉性能良好。
1、環氧封閉漆≤50μm +環氧樹脂漆150μm+丙烯酸聚氨酯漆70μm (防腐及景觀涂層)
2、環氧封閉漆≤50μm +環氧樹脂漆150μm+氯化橡膠漆90μm (不環保)
1、環氧封閉漆≤50μm +環氧樹脂漆300μm (防腐及景觀涂層)
1、環氧封閉漆≤50μm +環氧煤瀝青漆350μm (防腐,對附件海水有污染,抗微生物好)
1、環氧封閉漆≤50μm +環氧玻璃鱗片漆800μm (高強度,抗海浪等沖擊)
2、環氧封閉漆≤50μm +環氧樹脂漆300μm+丙烯酸聚氨酯漆90μm (防腐及景觀涂層)
3、環氧封閉漆≤50μm +環氧樹脂漆300μm+氟碳漆70μm (防腐及景觀涂層,自清潔)
4、環氧封閉漆≤50μm +環氧煤瀝青漆350μm ( 防腐,對附件海水有污染,抗微生物好)
1、環氧封閉漆≤50μm +環氧樹脂漆450μm (防腐及景觀涂層,耐水好)
2、環氧封閉漆≤50μm +環氧煤瀝青漆500μm ( 防腐,對附件海水有污染,抗微生物好)
依據:
JTT 695-2007 混凝土橋梁結構表面涂層防腐技術條件;JTJ_275-2000海港工程混凝土結構防腐蝕技術規范。
(1)防腐蝕涂料應具有良好的耐堿性、附著性和耐蝕性,底層涂料尚應具有良好的滲透能力;表層涂料尚應具有耐老化性。
(2)表濕區防腐蝕涂料應具有濕固化、耐磨損、耐沖擊和耐老化等性能。
(3)涂層與混凝土表面的粘結力不得小于1.5Mpa。
(4)涂層性能應滿足下表要求。
項目 | 試驗條件 | 標準 | 涂層名稱 |
涂層外觀 | 耐老化試驗1000h后 | 不粉化、不起泡、不龜裂、不剝落 | 底層+中間層+ 面層的復合涂層 |
耐堿試驗30d后 | 不起泡、不龜裂、不剝落 | ||
標準養護后 | 均勻、無流掛、無斑點、不起泡、不龜裂、不剝落等 | ||
抗氯離子滲透性 | 活動涂層片抗氯離子滲透試驗30d后 | 氯離子穿過涂層片的滲透量在5.0×10-3mg/cm2d以下 |